Concept

Grenaillage

Résumé

vignette|250px|Grenaillage de billes de verre. 1 Trajectoire de la bille de verre. 2 Bille. 3 La surface est écrouie en surface. 4 Métal. Le grenaillage est une technique consistant à projeter, à l'aide d'une grenailleuse, des micro-billes sur la surface d’un objet pour en modifier la structure superficielle. Le grenaillage angulaire désigne aussi les décapages faits par projection de particules abrasives n'ayant pas la forme d'une bille (couramment appelé sablage). Les buts désirés sont : traiter une surface ou un objet pour en améliorer l’aspect et les caractéristiques techniques. Le traitement est similaire au sablage, la précontrainte ou shot peening, pour améliorer les qualités techniques des surfaces. Le principe est la projection à grande vitesse et en continu, jusqu’à , de petites billes d'acier, de verre ou de céramique, sur la surface des pièces à traiter. Sous cette action de martelage ou de matage ou d’écrouissage, la surface dépasse sa limite d’élasticité et subit une déformation plastique sur une couche très mince (de quelques centièmes à quelques dixièmes de millimètre). Le résultat à obtenir dépend de plusieurs facteurs : la nature de la matière à traiter ; la nature et la dimension de la grenaille ; le débit et la vitesse d’impact ; la direction du jet. Il existe deux procédés de projection : La projection pneumatique, la grenaille est alors mélangée à de l'air comprimé, et projeté par un flexible terminant par une buse, l'opérateur vise la pièce à traiter. Le grenaillage pneumatique peut par exemple être fait en cabine à manche. Il présente l'avantage d’être ciblé. La projection mécanique, par exemple dans une grenailleuse à turbine. Une roue à palettes tourne à grande vitesse, est alimentée par son centre de média, la force centrifuge projette la grenaille et forme un rideau traitant les pièces. ne demande aucune retouche après traitement, ne déforme que légèrement les pièces.

Source officielle

https://fr.wikipedia.org/wiki/Grenaillage

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Grenaillage

Proposed residual stress model for hot‐rolled wide flange steel cross sections

Experiments and proposed model for residual stresses in hot-rolled wide flange shapes

Geometric tolerances of welded connections with inelastic panel zones

Geometric tolerances of welded connections with inelastic panel zones

Experiments and proposed model for residual stresses in hot-rolled wide flange shapes

Proposed residual stress model for hot‐rolled wide flange steel cross sections