Résumé
Un liquide de coupe, et plus généralement un fluide d'usinage, est un liquide refroidissant et lubrifiant conçu spécialement pour le travail et l'usinage des métaux. Il existe différents types de fluides d'usinage, parmi lesquels on retrouve les huiles, les émulsions, les aérosols, l'air et d'autres gaz. L'utilisation de ces fluides améliore le travail et les procédés d'usinage des matériaux métalliques. Deux exceptions existent cependant : la fonte et le laiton qui sont usinés à sec. On fait appel à un fluide d'usinage pour : Réguler thermiquement une pièce lors du process d'usinage (fonction critique lorsque les tolérances de fabrication sont réduites). Lubrifier l'outil coupant pour en maximiser la durée de vie Prévenir l'usure de la machine d'usinage utilisée Assurer aux opérateurs de bonnes conditions de travail Le travail des métaux génère de la chaleur à cause du frottement de l'outil sur la pièce et de l'énergie dissipée par la déformation du matériau. L'air ambiant est un mauvais refroidisseur pour l'outil de coupe car il conduit peu la chaleur (conductivité thermique faible). Un fluide caloporteur permet d'améliorer ce refroidissement. En plus du refroidissement les liquides de coupe aident l'usinage en lubrifiant l'interface entre l'outil et le copeau. En diminuant les frottement à cette interface, ils diminuent la création de chaleur. Cette lubrification permet également de prévenir l'adhésion du copeau sur l'outil qui risquerait d'affecter l'usinage. Dans l'industrie grande série, le liquide de coupe permet également d'évacuer les copeaux de la zone de coupe vers un dispositif de centralisation des copeaux. Cette fonction permet d'éviter des défauts d'aspects sur les pièces et certains rebus de production. Les fluides d'usinage sont utilisés pour de très nombreuses opérations d'usinage, ce qui explique leurs compositions très variées. Ils sont en général élaborés par des formulateurs (Fuchs, Castrol, TotalEnergies, QuackerHoughton...
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