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Concept

Moulage par injection

vignette|Schéma simplifié du procédé de moulage par injection. vignette|Moulage par injection : une vieille presse d'injection plastique. Le moulage par injection, aussi appelé injection plastique, est un procédé de mise en œuvre de matières thermoformables, surtout les matières thermoplastiques mais aussi divers métaux, alliages et céramiques techniques. La plupart des pièces thermoplastiques sont fabriquées avec des presses d'injection plastique : la matière plastique est ramollie par la chaleur puis injectée dans un moule, puis refroidie. La productivité du procédé est liée au temps de cycle (durée d'un cycle de moulage) et au nombre d'empreintes (ou cavités) de la moulée. Ainsi un moule à huit cavités permet de réaliser huit pièces lors d'un seul cycle. La durée du cycle est essentiellement liée à la nature de la matière injectée, à la qualité des pièces à réaliser ainsi qu'aux vitesses de chauffe et de refroidissement. Explication vignette|Partie mobile du moule fix

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Novel tooling for direct melt impregnation of textile with variotherm injection moulding: Methodology and proof of concept

Véronique Michaud, Christian Rytka, Vincent Werlen

Thermoplastic compression resin transfer moulding coupled with injection moulding is an appealing process for the production of thermoplastic composites. However, its implementation at an industrial scale remains challenging as variotherm injection moulding could prevent solid skin formation in the parting line, making cavity sealing difficult. In this study, a tool for thermoplastic compression resin transfer moulding and the related methods and process parameters for an implementation at an industrial scale are presented. The validity of the concept is proved by producing and characterizing composite plates with elevated fibre volume fractions and advantageous mechanical properties at a range of production temperatures within a cycle time not exceeding 20 min. The best mechanical properties were obtained at a production temperature of 270 degrees C with a bending strength of 477 MPa, a flexural modulus measured at 25.7 GPa and a fibre volume content of 67%.

SAGE PUBLICATIONS LTD2022

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Recently, a novelmulti-turn injection technique was proposed. It is based on beam merging via resonance crossing. The various beamlets are successively injected and merged back by crossing a stable resonance generated by non-linear magnetic fields. Space charge is usually a crucial effect at injection in a circular machine and it could have an adverse impact on the phase space topology required for merging the various beamlets. Numerical simulations were performed to assess the stability of the merging process as a function of injected beam charge. The results are presented and discussed in this paper.

2010

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Predicting the yield stress of paraffin-wax suspensions

Paul Bowen

An empirical modification of the Yodel model was developed for the prediction of the yield stress of concentrated, particulate, paraffin-wax suspensions, with a solids loading in the range of 47-57 vol.%, used in the low-pressure injection moulding (LPIM). The Yodel model takes into account the volume fraction of the solids, the particle size distribution (PSD), the maximum packing, the percolation threshold and the interparticle forces. However, yield-stress prediction over a broader range of volume fractions, for systems with a low interparticle attraction (

Elsevier2016

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Matière plastique

vignette|Les matières plastiques font désormais partie de notre quotidien. Structure typique d'une formule : matière plastique = polymère(s) brut(s) (résine(s) de base) + charges + plastifian

Polymère

vignette|Fibres de polyester observées au Microscopie électronique à balayage. vignette|La fabrication d'une éolienne fait intervenir le moulage de composites résines/renforts. Les polymères (étymol

Thermoplastique

vignette|Soufflage du verre à des températures juste supérieures à la transition vitreuse Une matière thermoplastique est une matière ayant la propriété de se ramollir (parfois on observe une fusion f

MICRO-301: Manufacturing technologies

This course gives an introduction to production methods and manufacturing technologies used in microengineering. The focus is given on the understanding of physical phenomena underlying the processes, the relation between materials, manufacturing processes and design, as well as economical aspects.

MSE-360: Polymer science + TP

Introduction à la physique des polymères et aux liens entre structures chimiques et propriétés macroscopiques, avec accent sur la morphologie et le comportement thermomécanique. Méthodes de mise en œuvre, fournissant les bases nécessaires à la sélection des polymères dans un contexte industriel.

ME-212: Industrial production processes

Application des principales catégories de procédés de production. Modèles physiques élémentaires décrivant le comportement des principaux procédés de production. Compréhension de base des aspects économiques des procédés de production. Méthodologie de sélection des procédés à un niveau agrégé.