Lamination: déformation, ductilité et luxations

Cette séance de cours couvre le processus de laminage, en se concentrant sur la déformation à froid et le laminage à chaud. Il explique les concepts de ductilité, de déformation plastique et de dislocations dans les matériaux, ainsi que les effets de la vitesse de déformation et de la température. La présentation explore les caractéristiques des différents matériaux, le comportement des dislocations dans les cristaux et les mécanismes de durcissement par le travail. L'instructeur discute de la relation entre le stress d'écoulement plastique et la densité de luxation, ainsi que de l'impact des obstacles sur le mouvement de luxation. Différents types de dislocations, telles que les dislocations de bord et de vis, sont également explorés.

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Séances de cours associées (142)

Concepts associés (114)

MSE-215: Mise en oeuvre des matériaux II

Introduction aux relations mise en œuvre-structures-propriétés des polymères, céramiques et métaux, fournissant les bases nécessaires à la sélection de matériaux et procédés pour la fabrication de com

Écrouissage

droite|vignette|Laminage : l'amincissement provoque un durcissement du métal. Lécrouissage d'un métal est le durcissement d'un métal ductile sous l'effet de sa déformation plastique (déformation permanente). Ce mécanisme de durcissement explique en grande partie les différences de tenues et résistance entre les pièces métalliques obtenues par corroyage (c'est-à-dire par déformation plastique : laminage, tréfilage, forgeage) et les pièces de fonderie (simplement coulées dans un moule).

Dislocation

En science des matériaux, une dislocation est un défaut linéaire (c'est-à-dire non-ponctuel), correspondant à une discontinuité dans l'organisation de la structure cristalline. Une dislocation peut être vue simplement comme un "quantum" de déformation élémentaire au sein d'un cristal possédant un champ de contrainte à longue distance. Elle est caractérisée par : la direction de sa ligne ; un vecteur appelé « vecteur de Burgers » dont la norme représente l'amplitude de la déformation qu'elle engendre.

Fluage

Le fluage est le phénomène physique qui provoque la déformation irréversible différée (c'est-à-dire non instantanée) d’un matériau soumis à une contrainte constante (notée ), même inférieure à la limite d'élasticité du matériau, pendant une durée suffisante. Le fluage ainsi que la relaxation de contrainte sont deux méthodes en quasi statique de caractérisation des matériaux visqueux (cas du béton). vignette|100px|Essai de fluage à chaud.

Deformation (engineering)

In engineering, deformation refers to the change in size or shape of an object. Displacements are the absolute change in position of a point on the object. Deflection is the relative change in external displacements on an object. Strain is the relative internal change in shape of an infinitesimally small cube of material and can be expressed as a non-dimensional change in length or angle of distortion of the cube. Strains are related to the forces acting on the cube, which are known as stress, by a stress-strain curve.

Résistance des matériaux

vignette|Essai de compression sur une éprouvette de béton, une pression croissante est appliquée verticalement sur l'échantillon pendant que deux appareils mesurent les déformations longitudinales et transversales de l'éprouvette. vignette|À l'issue du test, l'éprouvette s'est rompue. Notez la cassure longitudinale. La résistance des matériaux (RDM) est une discipline particulière de la mécanique des milieux continus, permettant le calcul des contraintes et déformations dans les structures des différents matériaux (machines, génie mécanique, bâtiment et génie civil).

Déformations et dislocations MSE-310: Deformation of materials

Explore le glissement des dislocations dans les monocristaux, la déformation plastique et les champs de contraintes induits par les dislocations.

Physique de la plasticité des cristaux simples MSE-310: Deformation of materials

Explore la plasticité dans les monocristaux, y compris les mécanismes d'écoulement du plastique et de durcissement par déformation, en mettant l'accent sur le comportement de dislocation et les dislocations géométriquement nécessaires.

Dislocations géométriquement nécessaires dans les matériaux MSE-310: Deformation of materials

Explique les dislocations géométriquement nécessaires dans les matériaux et leur rôle dans la réduction de l'écrouissage.

Chimie : Structure atomique et thermodynamique MSE-101(a): Materials:from chemistry to properties

Couvre la structure atomique, la thermodynamique, les propriétés matérielles et la loi du gaz idéal.

Dislocations et déformations MSE-310: Deformation of materials

Explore les dislocations dans les cristaux, les mécanismes de déformation et les effets des obstacles sur le mouvement des dislocations.