Processus de frittage

Cette séance de cours couvre la théorie et les mécanismes de frittage, y compris les forces motrices, les mécanismes de transport de masse, et les étapes de frittage. Il explique le rôle de l'énergie de surface, de la diffusion et de la déformation plastique dans le processus de frittage, ainsi que l'évolution des microstructures. L'instructeur discute des forces qui conduisent au frittage, telles que l'énergie excédentaire aux interfaces solid-vapor et les forces thermodynamiques. Différents mécanismes de transport de masse, y compris la diffusion et la déformation plastique, sont explorés. La séance de cours se penche également sur l'origine des porteurs de masse, des gradients et la fermeture des pores pendant le frittage. Des exemples et des modèles sont utilisés pour illustrer les concepts, comme le modèle de Coble et l'impact des limites des grains sur la densification.

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Concepts associés (42)

MSE-214: Mise en oeuvre des matériaux I

Introduction aux relations mise en œuvre-structures-propriétés des polymères, céramiques et métaux, fournissant les bases nécessaires à la sélection de matériaux et procédés pour la fabrication de com

Fluage

Le fluage est le phénomène physique qui provoque la déformation irréversible différée (c'est-à-dire non instantanée) d’un matériau soumis à une contrainte constante (notée ), même inférieure à la limite d'élasticité du matériau, pendant une durée suffisante. Le fluage ainsi que la relaxation de contrainte sont deux méthodes en quasi statique de caractérisation des matériaux visqueux (cas du béton). vignette|100px|Essai de fluage à chaud.

Joint de grains

Un joint de grains est l'interface entre deux cristaux de même structure cristalline et de même composition, mais d’orientation différente. vignette|Microstructure de VT22 () après trempe. L'échelle est en micromètres. vignette|Schéma d'un joint de grain, dont les atomes communs à deux cristaux (orange et bleu) sont représentés en vert. Les joints de grains peuvent se former dans deux cas de figure : lors de la solidification du matériau et par recristallisation, durant certains traitements thermomécaniques.

Frittage

Le frittage est un procédé de fabrication de pièces consistant à chauffer une poudre sans la mener jusqu’à la fusion. Sous l'effet de la chaleur, les grains se soudent entre eux, ce qui forme la cohésion de la pièce. Le cas le plus connu est celui de la cuisson des poteries.

Deformation (engineering)

In engineering, deformation refers to the change in size or shape of an object. Displacements are the absolute change in position of a point on the object. Deflection is the relative change in external displacements on an object. Strain is the relative internal change in shape of an infinitesimally small cube of material and can be expressed as a non-dimensional change in length or angle of distortion of the cube. Strains are related to the forces acting on the cube, which are known as stress, by a stress-strain curve.

Déformation plastique

La théorie de la plasticité traite des déformations irréversibles indépendantes du temps, elle est basée sur des mécanismes physiques intervenant dans les métaux et alliages mettant en jeu des mouvements de dislocations (un réarrangement de la position relative des atomes, ou plus généralement des éléments constitutifs du matériau) dans un réseau cristallin sans influence de phénomènes visqueux ni présence de décohésion endommageant la matière. Une des caractéristiques de la plasticité est qu’elle n’apparaît qu’une fois un seuil de charge atteint.