thumb|Matériel de laboratoire en verre borosilicate.
Le verre borosilicate, verre borosilicaté ou verre à base de borosilicate, est une spécialité de verres supportant d'assez hautes et basses températures. Ce type de verre présente une température de travail intermédiaire entre les verres traditionnels à base de soude et les verres cristal à base de plomb. Ces verres ont un faible coefficient de dilatation thermique et sont moins sensibles aux chocs thermiques. Ils présentent en outre une bonne résistance chimique.
Ses qualités peuvent se résumer par les trois points suivants :
Verre neutre à haute résistance hydrolytique.
Verre dur à point de ramollissement élevé.
Verre peu dilatable résistant bien au choc thermique.
70 % à 80 % silice (SiO2)
7 % à 13 % trioxyde de bore (B2O3).
4 % à 8 % oxydes alcalins (Na2O; K2O)
2 % à 7 % alumine (Al2O3)
0 % à 5 % autres oxydes alcalins (CaO, MgO...)
Le verre « borosilicate » tire son nom des deux composés les plus abondants, la silice et les borates. Le terme de verre « boro sodocalcique » existe également.
Ce verre résiste bien aux chocs thermiques, même en forte épaisseur. Il peut être utilisé jusqu'à des températures de -80°C à de l'ordre de .
Il est recommandé toutefois lorsque l'on atteint ces températures de surveiller soigneusement le refroidissement qui doit se faire lentement et progressivement, surtout si l'objet est épais.
Ce verre est rigoureusement élastique linéaire : il suit la loi de Hooke jusqu'à la rupture .
Il résiste très bien à l'eau et à la plupart des produits chimiques, exception faite de l'acide fluorhydrique (HF), de l'acide phosphorique (H3PO4) et des solutions alcalines qui attaquent le verre, et ce d'autant plus facilement que la concentration de ces produits et/ou la température sont élevés.
Ces verres ont connu un apogée technique entre 1920 et 1980, en particulier dans l'industrie chimique et les laboratoires scientifiques : en particulier, le miroir de du télescope du CalTech au Mont Palomar a été coulé dans un verre borosilicate à faible dilatation par Corning entre 1934 et 1936.
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The course will provide fundamental key aspects governing glass as a material and the microstructuring of glass using a variety of techniques, like dry and wet etching, mechanical and laser machining
The student has a basic understanding of the physical and physicochemical principles which result from the chainlike structure of synthetic macromolecules. The student can predict major characteristic
Ce cours est une introduction au comportement mécanique, à l'élaboration, à la structure et au cycle de vie des grandes classes de matériaux de structure (métaux, polymères, céramiques et composites)
La verrerie de laboratoire désigne divers récipients, instruments et équipements en verre (verrerie) utilisés en laboratoire par les chimistes et les biologistes pour des expériences scientifiques ou des procédures à petite échelle. Par extension elle peut également désigner ces mêmes éléments lorsqu'ils sont fabriqués en matières plastiques. En fonction de l'usage qui en est fait, la verrerie de laboratoire est fabriquée dans différents types de verres ou de matières plastiques.
thumb|100px|Un bécher en pyrex Le pyrex est un verre borosilicate résistant à la chaleur car son coefficient de dilatation thermique est très faible. Pyrex est un nom de marque lexicalisé, c'est-à-dire entré dans le langage courant pour désigner des produits qui ne sont pas de marque Pyrex. Le verre au borosilicate fut mis au point initialement par le chimiste allemand Otto Schott, spécialiste de la technique du verre et fondateur de la Schott AG en 1893, soit vingt-deux ans avant que Corning produise la marque Pyrex.
thumb|Matériel de laboratoire en verre borosilicate. Le verre borosilicate, verre borosilicaté ou verre à base de borosilicate, est une spécialité de verres supportant d'assez hautes et basses températures. Ce type de verre présente une température de travail intermédiaire entre les verres traditionnels à base de soude et les verres cristal à base de plomb. Ces verres ont un faible coefficient de dilatation thermique et sont moins sensibles aux chocs thermiques. Ils présentent en outre une bonne résistance chimique.
Explore les transitions de verre et de fusion dans les polymères, y compris les méthodes de caractérisation et les propriétés spécifiques des polymères.
Explore les contraintes thermiques et la résistance mécanique de la céramique, y compris l'impact des changements de température et la formation de fissures.
In this thesis, we intend to develop the sol-gel technology (a chemical way to make glass) from the traditional "raw" materials side to a novel technology allowing realization of innovative products i